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直流屏作为电源设备，其正常运行自然离不了蓄电池的功劳，一旦直流屏蓄电池出现故障或者 直流屏蓄电池容量不足，容易导致直流屏无常供电，可能导致供电线路无常运转。下 面介绍几种造成直流屏蓄电池寿命缩短的几种错误做法，让大家引以为鉴。
1.在蓄电池的维护上缺乏经验，操作不当
正常情况下，直流屏蓄电池组充电一般应采用恒压方式进行，这也是直流系统反事故措施要求 。浮充电时，为了防止充电电压过高或过低而损坏蓄电池，因此应该严格控制单节电池浮充电 压的上下限，以避免长期过充电或欠充电。举个例子，用现在市场上普遍使用的阀控式铅酸免 维护蓄电池做实验，发现实际的浮充电压较规定的浮充电压相差5%时，蓄电池的寿命缩短了一 半。
直流屏放电发热：
放电发热的主要原因是放电过快（电流大），蓄电池容量较小，放电电流长时间**过0.5C。当UPS额定电压较低，蓄电池容量较小，工作电流偏大时，蓄电池电压会急剧降低，容量会很快消耗，对蓄电池较为不利；
当直流屏蓄电池容量较小时，其电化学反应速度仅能够维持正常使用，经常作整循环充放电，稍不注意便会**消耗。遇到负载大时，耗电甚大，迫使蓄电池较板急剧反应，蓄电池外壳的温度较高，会使蓄电池受到损伤，缩短寿命。比较理想的是蓄电池的电化学反应速度能供给足够的电能，蓄电池的外壳没有异常热度。
（1）当电机额定电压值低，电池容量较小，工作电流偏大，电压会急剧降低，容量也很快消耗殆尽，对电池为不利；
（2）电池的电化学反应速度仅能够维持行车，电池没有恢复和喘息的机会，经常做整循环充放电，稍不注意便会**消耗。遇到迎风上坡，耗电甚大，迫使电池较板急剧反应，电池外壳的热度较高，会使电池受到损伤，缩短寿命，说明容量也不富余；
（3）比较理想的是电池的电化学反应速度能从容地供给足够的电能。电池的外壳没有异常热度，说明电池容量是富余的；
应当说明一点，电池外壳明显发热，内部电池本身的热度就更高了。
改造方案案例
1.对原有得18只蓄电池行核对性放电试验，依据试验数据对18只蓄电池进行标注，以备后用，包括组装蓄电池22于条试验引线的连接工作在内此段时间预计在12小时左右。
2.对18只蓄电池进行充电，此段时间预计在18小时左右。2.3将原有蓄电池组与充电机解裂后拆除原有18节蓄电池，包括分解蓄电池容量测试仪及22于条试验引线的拆除工作在内此段时间预计在3小时左右。
3.安装18只新蓄电池、连接好连接线、输出引线等并与充电机并机，此段时间预计在4小时左右。
4.新电池组装好后对新蓄电池组进行一次冲击试验，以验证蓄电池之间连接线、输出引线等连接是否可靠、牢固及蓄电池内部汇流排是否焊接可靠，运输中是否存在开裂损坏等缺陷问题，包括再次组装蓄电池容量测试仪及22于条试验引线的连接工作在内此段时间预计在4小时左右。
5.新电池安装好后对新蓄电池进行补充充电，此段时间无法估测，具体时间依据新蓄电池性能决定，但不会少于5小时。
6.对新蓄电池组进行在线试验及离线试验（内阻测试），检测期不均衡度及实际内阻值，此段时间预计在2小时左右。
7.在线试验及离线试验后对蓄电池组进行充电，此段时间无法估测，具体时间依据新蓄电池性能决定，但不会少于5小时。
8.对新蓄电池组进行全容量核对性放电试验以验证新蓄电池实际容量，此段时间预计在10小时。
9.全容量核对性放电试验后再对电池组进行充电并采集充电数据，此段时间预计在18小时左右。
10.在所有试验完结后再次分解蓄电池容量测试仪及22于条试验引线的拆除，此段时间预计在1小时左右。
不了解直流屏蓄电池的性能
按照直流系统反事故措施要求，浮充电运行的蓄电池组除了制造厂有规定外，应采用恒压方式进行浮充电，浮充电时，应严格控制单体电池的浮充电压的上、下限，防止蓄电池因充电电压而损坏，即避免长期过充电或欠充电。以现在普遍使用的阀控⑩密封铅酸蓄电池为例，通过实验发现了实际的浮充电压与规定的浮充电压相差5%时，使用寿命将会缩短一半。在日常维护中不能根据不同型号、厂家的蓄电池对充电参数的具体要求不同区别对待，随意的设置充电参数终将会导致蓄电池性能的损坏。
四、蓄电池充放电频率和深度降低
有的系统断路器的操作机构都是电磁型，合闸电流大指示灯为大电流的灯泡，让蓄电池的放电电流，充电次数多，可以使电池进场的到活化，电池的容量始终保持在一个较高的水平。随着断路器操作机构逐渐更换为弹簧储能型，合闸电流小，指示等更换为小电流节能灯泡，使蓄电池的放电电流减小，使得电池的活化频率较低，电池的基板活性物质逐渐固化，电池容量逐渐降低。
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