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包装标配
蓄电池单个电池内阻异常
现象：测量蓄电池组，发现单个蓄电池内阻与制造厂提供的内阻基准值偏差大。
处理：
1、单个蓄电池内阻与制造厂提供的内阻基准值偏差**过10%及以上的蓄电池应加强关注。
2、对于内阻偏差值达到20%-50%的蓄电池，应通知检修人员进行活化修复。
3、对于内阻偏差值**过50%及以上的蓄电池则应立即退出或更换这个蓄电池。
4、如**标电池的数量达到总组的20%以上时，应更换整组蓄电池。
5、如蓄电池组中发现个别落后电池时，不允许长时间保留在蓄电池组内运行，应联系检修人员进行个别蓄电池活化或更换处理。关于蓄电池内阻测试仪的使用方法和注意事项可咨询中瑞鸿电气有限公司
.不同运行环境，对电池的影响也不一样
不同运行环境，对电池的影响也不一样，比如变电站，由于处在系统末端，运行方式单一，操作机会少，电池的放电量很低，几乎得不到活化，容量降低很快；而对于枢纽变电站，运行方式多变，操作频繁，电池经常放电，且放电量很大，活化频率较高，容量易保持在较高水平。
当然，影响直流屏蓄电池寿命长短的因素还有很多，比如直流屏蓄电池本身的容量是否达标，电池等等，因此我们在使用直流屏的过程中，一定要注意蓄电池使用说明，保养和维护方法，避免一些使用蓄电池的错误做法，这样才能充分使用蓄电池，延长蓄电池的使用寿命。
直流屏作为电源设备，其正常运行自然离不了蓄电池的功劳，一旦直流屏蓄电池出现故障或者 直流屏蓄电池容量不足，容易导致直流屏无常供电，可能导致供电线路无常运转。下 面介绍几种造成直流屏蓄电池寿命缩短的几种错误做法，让大家引以为鉴。
1.在蓄电池的维护上缺乏经验，操作不当
正常情况下，直流屏蓄电池组充电一般应采用恒压方式进行，这也是直流系统反事故措施要求 。浮充电时，为了防止充电电压过高或过低而损坏蓄电池，因此应该严格控制单节电池浮充电 压的上下限，以避免长期过充电或欠充电。举个例子，用现在市场上普遍使用的阀控式铅酸免 维护蓄电池做实验，发现实际的浮充电压较规定的浮充电压相差5%时，蓄电池的寿命缩短了一 半。
改造方案案例
1.对原有得18只蓄电池行核对性放电试验，依据试验数据对18只蓄电池进行标注，以备后用，包括组装蓄电池22于条试验引线的连接工作在内此段时间预计在12小时左右。
2.对18只蓄电池进行充电，此段时间预计在18小时左右。2.3将原有蓄电池组与充电机解裂后拆除原有18节蓄电池，包括分解蓄电池容量测试仪及22于条试验引线的拆除工作在内此段时间预计在3小时左右。
3.安装18只新蓄电池、连接好连接线、输出引线等并与充电机并机，此段时间预计在4小时左右。
4.新电池组装好后对新蓄电池组进行一次冲击试验，以验证蓄电池之间连接线、输出引线等连接是否可靠、牢固及蓄电池内部汇流排是否焊接可靠，运输中是否存在开裂损坏等缺陷问题，包括再次组装蓄电池容量测试仪及22于条试验引线的连接工作在内此段时间预计在4小时左右。
5.新电池安装好后对新蓄电池进行补充充电，此段时间无法估测，具体时间依据新蓄电池性能决定，但不会少于5小时。
6.对新蓄电池组进行在线试验及离线试验（内阻测试），检测期不均衡度及实际内阻值，此段时间预计在2小时左右。
7.在线试验及离线试验后对蓄电池组进行充电，此段时间无法估测，具体时间依据新蓄电池性能决定，但不会少于5小时。
8.对新蓄电池组进行全容量核对性放电试验以验证新蓄电池实际容量，此段时间预计在10小时。
9.全容量核对性放电试验后再对电池组进行充电并采集充电数据，此段时间预计在18小时左右。
10.在所有试验完结后再次分解蓄电池容量测试仪及22于条试验引线的拆除，此段时间预计在1小时左右。
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