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蓄电池组熔断器熔断或直流断路器跳闸故障
现象如下:
1、直流屏系统发出蓄电池组熔断器熔断或蓄电池组断路器跳闸故障告警信号。
2、现场充电装置控单元发出蓄电池熔断器熔断或蓄电池组断路器跳闸故障告警信号。
处理:
1、现场检查蓄电池组熔断器、助信号熔断器或蓄电池组断路器未跳闸直流断路器事故跳闸同正常合闸位置略有明显区别,一定要确认清楚均正常,则为误报,通知检修人员处理。
2、现场检查蓄电池组熔断器正常、信号熔断器熔断,更换信号熔断器。
3、现场检查蓄电池组熔断器熔断或蓄电池组断路器跳时,应检查蓄电池组、直流母线及相应元器件无短路现象,更换同型号、同容量熔断器,如再次熔断或合上直流断路器再次跳闸,需进一步查明原因,并及时联系检修人员处理。
4、同时迅速采取措施将直流负载投人运行或由另一组直流电源带全部直流负载运行。
5、注意更换熔断器时做好相应安全措施。
蓄电池单个电池内阻异常
现象:测量蓄电池组,发现单个蓄电池内阻与制造厂提供的内阻基准值偏差大。
处理:
1、单个蓄电池内阻与制造厂提供的内阻基准值偏差**过10%及以上的蓄电池应加强关注。
2、对于内阻偏差值达到20%-50%的蓄电池,应通知检修人员进行活化修复。
3、对于内阻偏差值**过50%及以上的蓄电池则应立即退出或更换这个蓄电池。
4、如**标电池的数量达到总组的20%以上时,应更换整组蓄电池。
5、如蓄电池组中发现个别落后电池时,不允许长时间保留在蓄电池组内运行,应联系检修人员进行个别蓄电池活化或更换处理。关于蓄电池内阻测试仪的使用方法和注意事项可咨询中瑞鸿电气有限公司
易事特蓄电池的循环寿数是一项非常重要的目标,它决议了易事特蓄电池的质量和折旧成本。通过多年的测算,易事特动力电池有必要到达上千次的循环寿数,才干契合动力电池的需求。
而当前没有电池办理体系的车载动力电池组的实践寿数只能到达几十次,是什么缘由形成易事特蓄电池寿数过短呢?国内外不少认为是电池的制作技能不过关,因此有必要晋级电池制作技能,才干到达商业化的需求。可是,在查询中却发现,实践情况并非如此。根本事实是,在完成技能条件和室内工况下,单体电池的循环寿数可到达3000次,假如以2000次作为品的目标,商品的品率可达95%以上。
这就意味着,现有易事特蓄电池的制作技能现已具有了电池组千次寿数的根底条件。之所以易事特蓄电池组在车载工况下骤减,是因为易事特蓄电池会在使用过程中出现随机性个体差异,而每一次充放电都会使差异以正反奉送添加,并影响相邻的电池,使弱电池成为劣电池,终使易事特蓄电池组中能量缺乏。可是假如人工进行办理,随时找出与群组不匹配的弱电池进行重组,可使易事特蓄电池的寿数到达2000次以上。
改造方案案例
1.对原有得18只蓄电池行核对性放电试验,依据试验数据对18只蓄电池进行标注,以备后用,包括组装蓄电池22于条试验引线的连接工作在内此段时间预计在12小时左右。
2.对18只蓄电池进行充电,此段时间预计在18小时左右。2.3将原有蓄电池组与充电机解裂后拆除原有18节蓄电池,包括分解蓄电池容量测试仪及22于条试验引线的拆除工作在内此段时间预计在3小时左右。
3.安装18只新蓄电池、连接好连接线、输出引线等并与充电机并机,此段时间预计在4小时左右。
4.新电池组装好后对新蓄电池组进行一次冲击试验,以验证蓄电池之间连接线、输出引线等连接是否可靠、牢固及蓄电池内部汇流排是否焊接可靠,运输中是否存在开裂损坏等缺陷问题,包括再次组装蓄电池容量测试仪及22于条试验引线的连接工作在内此段时间预计在4小时左右。
5.新电池安装好后对新蓄电池进行补充充电,此段时间无法估测,具体时间依据新蓄电池性能决定,但不会少于5小时。
6.对新蓄电池组进行在线试验及离线试验(内阻测试),检测期不均衡度及实际内阻值,此段时间预计在2小时左右。
7.在线试验及离线试验后对蓄电池组进行充电,此段时间无法估测,具体时间依据新蓄电池性能决定,但不会少于5小时。
8.对新蓄电池组进行全容量核对性放电试验以验证新蓄电池实际容量,此段时间预计在10小时。
9.全容量核对性放电试验后再对电池组进行充电并采集充电数据,此段时间预计在18小时左右。
10.在所有试验完结后再次分解蓄电池容量测试仪及22于条试验引线的拆除,此段时间预计在1小时左右。